废铜的回收再生利用价值很高
由于废铜管的回收再生利用价值很高，所以说它的价格也相当的不菲。例如，清洁的1级废铜的价格可以达到新精炼铜价格的90.5％以上；黄铜管新废料的价格也可达到相应黄铜管价格的80.5％以上。
事实世界上所有的废铜管都可以再生利用。再生工艺也很简单。首先把收集的废铜管进行分类。 没有受到严重污染的废铜管或成分相同的铜合金，可以回炉熔化后直接加工利用；如果被严重污染的废铜要进一步精炼处理去除杂质；对于相互混杂的铜合金废料，则需熔化后进行成分调整。如此这般的再生处理，铜管的物理性能和化学性能不会受到伤害，反而会使它得到全面的更新。再生的废杂铜只要两步轻松处理，第一步是进行干燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机杂物；第二步就是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中分除。
世界上废杂铜处理工艺及设备形成倾动炉火法精炼工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精炼公司(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是目前世界上最大最先进的废杂铜精炼厂，它采用一台倾动炉(350t／f)和一台反射炉 (200t／f)处理废杂铜，采用ISA工艺(DK=313A／m2)生产阴极铜，产能17万t／a。这是对美国废铜再生工艺。
我国与国外先进的再生处理工艺相比, 对废杂铜的预处理及再生利用工艺及装备整体水平落后，废杂铜的预处理及再生利用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精炼的完整废杂铜工厂，废杂铜精炼工厂比较多，规模也比较小、工艺还是落后、装备也是差、环保问题非常严重。我国目前没有一座现代化象样的杂铜精炼工厂或流水车间。这些小型工厂的规模一般在0.5至3万吨级，火法精炼基本采用反射炉，炉能25至110吨大小不等，这种炉子热效率低下、耗能大，还原作业时黑尘污染严重非常，工人劳动强度大。产品质量只能达到甚至低于 GB／T467-1997标准中标准阴极铜的水平。相当数量的高品位废杂铜未经精炼即被直接生产铜线锭和铜"黑杆"。
铜陵、云铜、江铜、大冶等以处理铜精矿为主的国内大型铜企业也将的参与，必然加剧国内废杂铜原料的竞争，冲击中小废杂铜企业。江铜将引进先进的倾动式阳极炉，建立专门杂铜处理车间，作为实现公司十五总体规划的重要措施。
但愿我国废杂铜再生、加工行业快速走向技术进步的健康发展之路。
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