铜管工艺流程短成品率高
东莞永鑫精密铜管高效短流程技术装备研发及产业化项目是永鑫集团进行了10多年的科研成果项目。
新技术是一种全新的精密铜管生产工艺，其工艺流程为：水平连铸管坯→三辊行星轧制→二联拉→盘拉→缠绕→退火。
据永鑫厂家技术师付介绍，三辊轧机是德国Schlomen-Siemag公司20世纪70年代开发的一种轧机，开发的最初目的是用于轧制生产实心圆钢。20世纪80年代，芬兰奥托昆普（outokumpu）公司创新地将三辊轧机引入铜管加工行业，但生产设备和工艺都不完善，铜管的成品率只有30%，单线年生产能力不到5000吨，并且绝大部分设备要依赖进口，一条生产线的投资需要2亿元，投资巨大。
2003年，东莞永鑫铜管厂在中国第一个引进这种工艺，经过十几年的研究和开发，取得了一系列的重大创新成果，生产工艺得到彻底完善。在永鑫集团公司对工艺和装备一系列重大创新后，内螺纹铜管成品率超过95%，每条生产线年产能达到20000吨，设备投资只需4000万元，具有工艺流程短、成品率高、能耗低、成本低、建设投资少等明显优点，极大地提高了铜管的加工效率。
2015年11月17日东莞永鑫铜铝材料有限公司黄铜管、铝管新闻资讯小编编辑发布。公司网址：www.dgyxtl.com。
